悬臂双螺旋锥形混合机是集日本悬臂单螺旋和国内"SLH"双螺旋锥形混合机之优点的一种新型高效混合设备。该机可广泛应用于化工、医药、农药、化肥、染料、冶金、矿山、食品、味精、饲料等行业的固－固（即粉体与粉体）混合、固－液（即粉体内添加液体）混合。
　　该机对混合物适应性强：对热敏性物料不会产生过热现象；对颗粒物料不会压溃和磨碎；对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会发生分层离析现象；对粗粒、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合也有较好的适应性。

双螺旋锥形混合机工作原理
    1、双螺旋的快速自转将物料向上提升形成两股非对称的沿筒壁和中间白下向上的螺柱物料流(图二A)；2、转臂带动螺杆的公转运动使螺旋外的物料不同程度地进入蝶柱包络体内，一部分物料被铅位提升，另一部分物料又被甩出螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断扩散(图二B)；3、被提升到上部的两股非对称物料再向中凹穴汇合，两股物料流汇合成一股向下一厂流动，补充了底部物料的空穴，形成非对称循环(图二C)，由于上述的复合运动，使物料在较短时间内获得了均匀的高精度的混合。

双螺旋锥形混合机结构特点

悬臂双螺旋锥形混合机，它由传动部分、筒盖、螺旋、筒体、出料阀等组成。
1． 动力部分：主电机带动双级摆线针减速机输出传动
2． 传动部分：由减速机输出自转和公转，通过齿轮调整到合理的速度，然后传递给螺旋实现自、公转两种运动。
3． 筒盖部分：筒盖支撑着整个传动部分，筒盖上设有若干也供料、观察、清洗、维修用。
4． 螺旋部分：筒体内两只非对称排列的螺旋作自、公转行星运动时，在较大范围翻动物料，使物料快速达到均匀混合。
5． 筒体部分：筒体为锥形结构，使出料迅速、干净、无积料，无出料死角。
6． 出料阀：出料阀安装在筒体底部，用于控制物料放出，

DSH型混合机结构如(图二)。它主要由筒体、电机减速机、传动机构、螺旋部分及出料阀部分等五个部分组成。
    l—电机、减速机
    2—传动机构
    3—筒体
    4—螺旋部分
    5—出料部分
    混合机工作由顶端的电动机带动双级双出轴摆线针轮行星减速器，输出公转自转两种速度，经传动分配器、齿轮传动，两根螺旋轨作行星式的运转。
    两根非对称的螺旋轴自转，并同时沿简体壁作行星式的运动，短螺旋靠近小心部位运动，改善了中心部位的混合，从而达到快速均匀的混合效果。
    本机传动件采用多层密封结构，能有效地防止粉尘进入轴承和润滑脂渗出污染物料。